减速机生产商 贵港星轮减速机厂

星轮减速机是一种精密减速电机，工作效率非常高，星轮减速机按照功率来分可以分为大型星轮减速机和小型星轮减速机，不同的星轮减速机应用领域不同。
星轮减速机具有以下特点：
1、传动效率高：采用高啮合效率的齿形参数和滚动星轮连续滚动地传递扭矩、转速，所以具有传动效率高的特点。单级传动比在以下，效率可达95％以上；串联扩大级传动比在600以下，效率可达93％ 以上；两级串联传动比在1000以下，效率可达90％；
2、速比范围大：传动比级差小，分级多，便于用户合理选用；
3、任选传动比：一级减速时传动比为17～80，分28级；串联扩大级传动比为75～600，分37级；两级串联传动比为475～5000，分42级。根据需要尚可在4～25000之间任选传动比。多级转速：一机调控有4速，双机调控则可有8速。这就是选用它的优越性之一；
4、承载能力高且结构紧凑：充分利用有效圆的设计原理，采用合金钢特制硬齿面，特别适合重载连续传动，承载能力可达76N·m／kg；传动转矩范围为0.098～1029kN·m；传递功率范围为0.25～2000kW ；比代产品的重量可减少30％ 左右；
5、传动平稳且噪声低：减速机传动过程中为多排齿啮合，运转件为滚动形式，使之运转非常平稳、可靠；
6、转速高且寿命长：减速机由于的结构参数和热平衡设计，同时采用材料和工艺，多数品种允许输入转速可高达3 000r／min，扩大了目前减速机系列产品使用范围；并且采用高承载能力滚动轴承组合的多排滚动星轮和多排齿啮合，尤其是核心单元齿轮可长期免修使用。续滚动地传递扭矩、转速，所以具有传动效率高的特点。单级传动比在71以下，效率可达95％以上；串联扩大级传动比在600以下，效率可达93％ 以上；两级串联传动比在1000以下，效率可达90％ 。

星轮减速机是一种全新的内合齿轮传动装置，其的传动原理曾获得国家发明奖及中、美、英三国发明权，机械部颁发了产品的技术标准，可广泛用于冶金、矿山、电工、起重、运输、石化、轻工机械等设备厂，特别在重载连续传动领域，取得突破性的进展，实现了减速机内部传动机构的单元化、通用化和标准化，产品的可靠性和承载能力得到了很大提高，可在更大范围内满足用户的不同需求。

星轮减速机特点：
1、传动效率高；
2、承载能力强，结构紧凑；
3、传动平稳，噪声低；
4、速比范围大，传动比密宽；
5、核心单元模块化，维护方便。

星轮减速机工作原理：
1、级数：行星齿轮的套数。由于一套行星齿轮无法满足较大的传动比，有时需要2套或者3套来满足用户较大的传动比的要求.由于增加了行星齿轮的数量，所以2级或3级减速机的长度会有所增加，效率会有所下降；
2、回程间隙：将输出端固定，输入端顺时针和逆时针方向旋转，使输入端产生额定扭矩+-2%扭矩时，减速机输入端有一个微小的角位移，此角位移就是回程间隙；
3 、星轮减速机由一个内齿环(A)紧密结合于齿箱壳体上，环齿中心有一个自外部动力所驱动之太阳齿轮(B)介于两者之间有一组由三颗齿轮等分组合于托盘上之行星齿轮组(C)该组行星齿轮依靠着出力轴、内齿环及太阳齿支撑浮游于期间;当入力侧动力驱动太阳齿时，可带动行星齿轮自转，并依循着内齿环之轨迹沿着中心公转，行星之旋转带动连结于托盘之出力轴输出动力。
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