用途:适用于食品、机械零配件以及餐具清洗消毒等各行各业,周转箱清洗叠加传送提升、餐具自动回收尺寸:(1500-15000)*950*2000mm电压:380V水量:200-300L产地:江苏材质:304不锈钢清洗量:3000-10000件/小时
洗箱机的功能扩展,特别是清洗方式的改变,是目前洗箱机的关键技术。它不仅将箱体清洗干净,也有效地结合了风干、烘干消毒、传输,箱体回旋单人操作等功能组合成周转箱清洗流水线,以满足大规模生产的需要。在清洗技术方面,为了保证机械、食品加工等行业周转箱的清洗清洁度,清洗和冲刷方法远远不能满足清洗质量要求。采用高压喷雾与纳米气泡清洗相结合的工艺,不仅清洗方便,而且节能省力,这是改变了清洗方法。
全自动洗箱机的详细介绍
1、全自动洗箱机采用不锈钢一次冲压成型,不易变形、老化。
2、内外结构均采用合理的设计和三维图形,布局美观大方。
3、系统的功能是通过键盘操作使整个计算机智能化。
4、换热器,**短备用加热时间,双层隔音效果好,节能环保。
5、如果采用耐高温、耐腐蚀的材料制成,则清洗后的物体不易损坏。
6、基于计算机的系统自动控制。
7、所有内部工作程序均由计算机芯片控制。
8、结合现代机械、电子、光学、磁声等综合技术,实现人性化操作。
9、各种动态显示和故障在PLC上直观显示。
洗箱机产品特点:
1、自动化程度高,除上下料人工辅助外,清洗、干燥、翻转、传送、叠加、提升等工序均可全部自动无人实施;PLC程序控制,可一键操作;
2、分段式程序控制,各工序可自己工作,网带式输送结构,操作简单,适用范围广多重洗涤,阶梯式多水箱互通式节水结构,节能节水,提高洗涤效果;
3、残法收集系统优良,卫生环保,节约人力,喷淋管折装方便,利干清理;前后仓门可全部打开,检音清洗便捷,彩色双把手设计风格,美观大方。
洗箱机工作流程
1、投放:将需要清洗的周转箱投入洗箱机传送带上,周转箱随传送带进入洗净段;
2、洗净:物体进入洗净段进行四个方向的高压水喷洗,水在喷洗完后流回水箱,循环使用,水中可以含有适量无腐蚀性清洗剂;
3、*二洗净:进入*二洗净段进行四个方向的高压水喷洗,水在喷洗完后流回*二水箱,循环使用;
4、循环冲洗:使用过滤的温水对物体进行高压喷洗,温水回流回*三水箱循环使用;
5、干燥:机器内部使用加热空气吹干物体表面上的水分,达到烘干作用;
6、回收:将烘干好从机器中出来的周转箱回收;
周转箱清洗机特点
1、使用标准组合式清洗系统非常灵活,可根据用户的要求进行组合;
2、输送装置采用变频调速,以满足不同条件下的清洗要求;
3、预洗水箱、主清洗水箱设有蒸汽加热及温控装置,以便调节水温达到清洗效果;
4、周转箱清洗机合理的水路设计,达到节水,耗水量仅为600L/小时;
5、周转箱清洗机主清洗部分带有不锈钢SUS304清洗喷嘴清洗,可获得清洗效果;
6、整机全部采用不锈钢制作。
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